PRODUCING PROTOTYPES FASTER WITH HP MULTI JET FUSION
HP MULTI JET FUSION OFRECE OPCIONES DE PERSONALIZACIÓN PARA AERECO

RESUMEN DEL CLIENTE

Aereco desarrolla soluciones de ventilación innovadoras para edificios de viviendas y de oficinas basadas en un concepto fundamental: regular el flujo del aire según las necesidades del cliente. Mediante la aplicación de este principio a tecnologías específicas, los sistemas de ventilación de demanda controlada de Aereco resuelven los desafíos actuales de edificación referentes a la eficiencia energética y la calidad del aire interior.

EL DESAFÍO

Aereco quería personalizar el soporte de pared de un extractor de aire para un cliente, por lo que adaptaron el diseño y la marca del producto añadiendo el logotipo de la empresa.

RESULTADOS

Aereco desarrolló el prototipo de esta pieza con la tecnología HP Multi Jet Fusion (MJF) para evitar la elevada inversión que requieren los moldes metálicos necesarios para el moldeo por inyección.

SECTOR 
Industrial

ACTIVIDAD 
Calefacción, ventilación y aire acondicionado 

MATERIAL 
Material HP 3D de alta reutilización1 PA 12  

PROCESAMIENTO POSTERIOR
Granallado

Con el uso de tecnologías tradicionales, el desarrollo de este producto hubiera sido muy difícil, costoso y lento (o incluso imposible) de llevar a cabo. Pero con HP MJF, los ingenieros y diseñadores de Aereco pudieron realizar nuevas iteraciones del diseño de forma fácil y económica a lo largo de toda la producción.

Algunas ventajas obtenidas gracias a la impresión 3D son:

  • Reducción de costes:

    el uso de HP MJF evita tener que invertir en procesos tradicionales de coste elevado que implican la utilización de aluminio y acero inoxidable.


  • Personalización:

    gracias a la libertad de diseño que permite la tecnología HP MJF, Aereco ha podido personalizar el producto añadiendo el logotipo de la empresa del cliente.


1. Basado en el uso de las densidades de empaquetado recomendadas y en comparación con la tecnología de sinterizado selectivo por láser (SSL). Ofrece una excelente reutilización del polvo excedente sin sacrificar el rendimiento mecánico. Pruebas realizadas de acuerdo con los estándares ASTM D638, ASTM D256, ASTM D790 y ASTM D648 mediante un escáner 3D de estabilidad dimensional. Pruebas supervisadas mediante controles de procesos estadísticos. Las soluciones de impresión HP 3D que usan el material HP 3D de alta reutilización PA 12, ofrecen un 80 % más de reutilización del polvo excedente, produciendo piezas funcionales en cada lote. En el caso de las pruebas, se envejece el material en condiciones de impresión reales y se realiza un seguimiento del polvo por generaciones (en el peor de los escenarios para reciclar). A continuación, se fabrican piezas de cada generación y se prueban sus propiedades mecánicas y su precisión.