HP MULTI JET FUSION AYUDA A REDUCIR COSTES EN EL SECTOR DE LA AUTOMOCIÓN
EURECAT 3D PRINTS AUTOMOTIVE PARTS

RESUMEN DEL CLIENTE

Eurecat se ha convertido en un socio líder de las empresas tecnológicas catalanas, al responder a sus necesidades de innovación e impulsar su ventaja competitiva en el mercado.

Eurecat ha desarrollado tecnologías de fabricación y procesos de producción avanzados y limpios que permiten a los fabricantes mejorar su productividad (velocidad de producción, precisión en el funcionamiento y consumo de materiales y energía) y la gestión de residuos y contaminación desde una perspectiva del ciclo de vida.

RESULTADOS

Para fabricar dispositivos de moldeo por extrusión-soplado (EBM por sus siglas en inglés) destinados a la producción de conductos de ventilación de automóviles, Eurecat recurrió a la impresión 3D con la tecnología HP Multi Jet Fusion (MJF). Esto dio como resultado:

SECTOR 


Industrial



ACTIVIDAD 


Moldes 



MATERIAL DEL MOLDE 


Material HP 3D de alta reutilización1 PA 12



MATERIAL DE CONDUCTO DE AIRE 


Probado con: PP, PE y TPE 



PROCESAMIENTO POSTERIOR 


Granallado

Cavidades de molde producidas mediante HP MJF
Conducto de aire final para automóvil
  • Mayor productividad: HP MJF permite la impresión simultánea de ambas cavidades y diferentes geometrías de moldes para realizar pruebas. El tiempo de fabricación tradicional de estas piezas es de dos semanas, mientras que HP MJF reduce este tiempo a dos días.


  • Reducción de costes: en comparación con los moldes metálicos elaborados mediante el mecanizado CNC, los moldes producidos con HP MJF permitieron una reducción de costes del 46 %.



1. Basado en el uso de las densidades de empaquetado recomendadas y en comparación con la tecnología de sinterizado selectivo por láser (SSL). Ofrece una excelente reutilización del polvo excedente sin sacrificar el rendimiento mecánico. Pruebas realizadas de acuerdo con los estándares ASTM D638, ASTM D256, ASTM D790 y ASTM D648 mediante un escáner 3D de estabilidad dimensional. Pruebas supervisadas mediante controles de procesos estadísticos. Las soluciones de impresión HP 3D que usan el material HP 3D de alta reutilización PA 12, ofrecen un 80 % más de reutilización del polvo excedente, produciendo piezas funcionales en cada lote. En el caso de las pruebas, se envejece el material en condiciones de impresión reales y se realiza un seguimiento del polvo por generaciones (en el peor de los escenarios para reciclar). A continuación, se fabrican piezas de cada generación y se prueban sus propiedades mecánicas y su precisión.